Hậu quả thị trường

Ngành công nghiệp ô tô Đông Nam Á tiếp tục mở rộng khi các nhà cung cấp OEM và Tier toàn cầu tăng sản xuất địa phương cho cả thị trường khu vực và quốc tế.kỳ vọng về chất lượng nội thất và sự thoải mái trong cabin đã trở nên nghiêm ngặt hơnĐặc biệt, các nhà sản xuất xe đang chú trọng hơn vào việc kiểm soát mùi và khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) từ vật liệu bên trong.

Khi nhận thức của người tiêu dùng về chất lượng không khí trong cabin tăng lên, các chất kết dính bên trong không còn được đánh giá chỉ dựa trên hiệu suất dính.Các vật liệu phát ra mùi mạnh hoặc góp phần làm tăng mức VOC có thể ảnh hưởng tiêu cực đến sự thoải mái của hành khách và có thể không đáp ứng các tiêu chuẩn nội thất OEMKết quả là, các giải pháp có mùi thấp và kiểm soát VOC ngày càng được yêu cầu cho các ứng dụng nội thất ô tô hiện đại.

Kế hoạch khách hàng và ứng dụng

Khách hàng là một nhà cung cấp vật liệu ô tô Đông Nam Á phát triển các giải pháp kết dính cho khách hàng OEM và Tier tập trung vào lắp ráp nội thất.Các ứng dụng điển hình bao gồm các thành phần niêm phong và kết dính, các tấm nội thất và các khớp bên trong cabin xe, khi vật liệu được sử dụng gần hành khách.

Các yêu cầu ứng dụng chính bao gồm:

• Mùi thấp để cải thiện sự thoải mái trong cabin trong và sau khi lắp ráp
• Phân phối khí thải VOC được kiểm soát phù hợp với tiêu chuẩn nội thất OEM
• Hành vi đàn hồi ổn định dưới rung động và chu kỳ nhiệt
• Hiệu suất ứng dụng nhất quán trong các quy trình tự động hoặc thủ công

Khách hàng tìm kiếm một giải pháp dính có thể hỗ trợ các yêu cầu về chất lượng không khí trong nhà mà không ảnh hưởng đến độ bền hoặc sự ổn định của quy trình.

Giải pháp của chúng tôi

Để đáp ứng các yêu cầu này, khách hàng đã áp dụng mộthệ thống chất kết dính dựa trên SMP có mùi thấp, kiểm soát VOCđược tạo thành bằng cách sử dụngCông nghệ polyme Risun SMP, được tối ưu hóa đặc biệt cho môi trường nội thất ô tô.

Các đặc điểm kỹ thuật chính của giải pháp bao gồm:

• Công nghệ polymer:Polymer SMP (Silane-Modified Polyether)
• Hồ sơ mùi:Công thức có mùi thấp phù hợp với không gian cabin kín
• Hiệu suất VOC:Thiết kế kiểm soát VOC phù hợp với các yêu cầu nội thất ô tô
• Cơ chế làm cứng:Chế độ khắc phục độ ẩm trong điều kiện môi trường
• Hành vi đàn hồi:Gắn kết linh hoạt và bền dưới rung động
• Hành vi ứng dụng:Chất xả mượt mà và xử lý ổn định

Công thức dựa trên SMP giảm thiểu sự phát sinh mùi trong quá trình làm cứng và giảm sự hiện diện của các thành phần dễ bay hơi, giúp cải thiện chất lượng không khí cabin.Cơ chế làm khô nhờ độ ẩm hỗ trợ làm khô đáng tin cậy mà không cần thêm dung môi hoặc quá trình phức tạp.

Phản hồi của khách hàng

Sau khi đánh giá và sản xuất thử nghiệm, khách hàng đã báo cáo sự cải thiện đáng kể về nhận thức mùi trong quá trình lắp ráp nội thất và sử dụng xe đầu tiên.Các nhóm lắp ráp nhấn mạnh điều kiện làm việc được cải thiện do giảm tiếp xúc với mùiPhản hồi của OEM cho thấy sự phù hợp tốt hơn với các mục tiêu chất lượng không khí trong nhà trong quá trình kiểm tra xác thực.

Từ quan điểm sản xuất, khách hàng nhận thấy hành vi xử lý ổn định và chất lượng nhất quán qua các lô.và độ đàn hồi đáng tin cậy đã giúp sản phẩm được định vị như một giải pháp phù hợp cho các ứng dụng tập trung vào nội thất.

Tóm lại

Trường hợp này minh họadung dịch dính SMP có mùi thấp, kiểm soát VOCcó thể giải quyết hiệu quả các yêu cầu về chất lượng nội thất đang phát triển của ngành công nghiệp ô tô ở Đông Nam Á.Công nghệ polyme Risun SMP, khách hàng đã phát triển thành công một chất kết dính hỗ trợ cải thiện chất lượng không khí cabin trong khi duy trì hiệu suất đàn hồi bền và độ tin cậy ứng dụng.Các giải pháp SMP theo hướng ứng dụng như vậy cung cấp một con đường thực tế cho các nhà cung cấp vật liệu ô tô đáp ứng các tiêu chuẩn nội thất dựa trên chất lượng không khí.